舞台机械控制系统系统特点

? 灵活的配置方式，可任意增加或减少吊杆路数

? 完全模块化结构，大大减少了现场布线的工作量

? 高可靠的自动化控制技术，确保系统的

? 多重故障诊断措施，PLC控制系统费用，确保系统运行的

? 准确的定位精度，定位误差小于±5mm

? 高可靠性的传感技术，在任何恶劣的环境下都无需维护

? 高度智能化的自学习功能，可有效的消除机械装置带来的定位误差

? 模块化设置，系统很大可带120路吊杆

? 大容量的场景设置，确保满足各类演出的需要

? 操作方便，使用简单，图形化的操作界面，使用非常简便? 系统运行稳定，演出过程中死机现象。

? 三重限位保护措施，吊杆冲顶故障的发生

舞台机械控制系统

系统的中央处理单元采用Profibus-DP工业现场总线与分布式现场从站和变频器通讯，数据传输速率可达12 Mb/s。
控制软件可对现场设备进行组合并设定参数，PLC控制系统，对剧场中连接到Profibus-DP节点的舞台机械设备进行运动控制和过程监测诊断。
行程检测采用增量编码器，PLC控制系统研发，使系统构成了全数字控制方式，提高了控制精度。
电机调速装置采用德国SEW高精度矢量控制交流变频器；空气开关、接触器、按钮选用法国施耐德产品；所有电缆采用阻燃屏蔽电缆。
急停系统采用安全继电器，具有更安全的启动监控功能。
关键元器件故障排除前，系统的启动被禁止，可防止危险情况出现。

舞台机械控制系统公司——舞台机械检测所需条件有哪些

舞台机械总体检查主要是检查设备在使用材料与制造工艺方面是否符合设计和制造文件的要求，起重元件和安全装置的位置也是检查的重点。
如已提供了原材料、标准件(如钢丝绳及其附件、液压缸及管路附件、减速器、制动器、联轴器等)的产品合格证书，部件、组件工厂加工、组装检验合格证书，焊接件施焊工人的资格证书和制造厂有效体系的证明时，PLC控制系统哪家好，设备检查可以简化。

正式的检测与验收舞台机械工作应在下列条件具备后才能开始:

1、设备(包括所有控制设备、现场传感器和其它附件)安装已经完成并取得安装合格证，设备已经具备运转条件。

2、性电源的供电线路已经铺设完毕，可以正常供电。
临时供电线路只能用于对一些装置和部件进行试验。

3、舞台机械各主要部件和单个机构的运动和性能试验已经进行并基本达到合同规定的技术指标。

4、由舞台设备承包商或设备安装公司提出的检测与验收的程序、方法、标准、要求指标、使用的工具仪器、考核标准和工作计划等已经得到业主或/和业主委托的咨询单位的认可。

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