舞台机械控制系统简介

此控制系统采用分布式控制方式，即将大部分元器件分散的安排在控制现场，控制系统费用，每一个升降台电机的变频器与控制器都安装在一个小型的控制柜中，将此控制柜安放在升降台中，现场只需布置控制线和电机需要的动力电源线（由流动电源箱提供）就可以实现对升降台，控制系统研发，吊杆机的控制此控制方式特别适用于流动演出，快速的组建控制现场的需求。

控制系统的控制台由操作台（触摸屏一体电脑）和下位机(可编程控制器PLC）组成可对整个控制系统进行集中化管理，它是系统操作、控制、监控的部分，同时具备自动控制和手动控制功能，通过上位机（PC）、控制器、控制按钮、触摸屏等实现对全系统的设备协调控制。
上位机发送指令给控制器，河南控制系统，实现对升降台设备的控制。
系统中的控制台，PLC 等控制器间通过以工业以太网连接，网络速率可达100M。

舞台机械控制系统厂家——舞台机械设备有哪些部件组成

当舞台升降机出现故障或有异常情况时，应立即停止使用。
在排除故障、事故隐患后，可以重新投入使用。
设备维修技术人员应认真履行安全职责。
对于存在安全隐患的升降平台设备，安装单位和使用单位应共同作业，并应特别排除。

隐患排查应开展:施工单位负责查找起重平台隐患排查的检测对象，不断加强日常检查和定期检查。
认真检查钢结构、安全防护装置、舞台升降机平台装置和传动装置，用户应安排专人操作升降平台，并为机组制定升降平台。
细节和安全注意事项，并悬挂在显眼的位置。
操作人员必须经法定行政部门培训考核，持证上岗。

每天工作前，应仔细检查舞台升降机的电气系统、液压电梯系统和机械系统是否正常，并在不加载的情况下对平台进行多次试验，检查是否有故障和异常现象，并注意平台内是否有明显的异常间隙。
空调。
站台停车场精度。

工作前，工作人员监督禁止超载作业。
危险品不得在平台上运输。
严禁攀爬和人工摇动。

检查中发现起舞台升降机存在重大安全事故隐患的，严禁将作业人员撤离危险区域或临时停止施工，直接消除设备隐患。

舞台机械控制系统的故障诊断及安全保护措施

对于控制系统的异常现象和控制元器件的故障，系统会发出报警，提示操作人员。
对于危险信号则直接中断设备运行，避免造成设备和人员损伤。

设备升降限位：设备升降时有行程开关；行程开关使电机停止运行；系统检测设备到达行程开关位置则不允许再向极限外方向运行。

未运行急停：应该运行的设备由于某种原因未运行时，系统可诊断出故障，并迅速报警与处理。

对于升降台等的防剪切信号的响应与处理，同时立即终止设备运行。
对变频器的报警有相应的处理以及各种抗干扰措施。

驱动器安装在独立的独立机柜中，一个设备的故障不会影响其它设备工作，维修和维护也是如此——当系统的其余部分运行时，任何驱动器或电机都可以维修。

一个独立的程序控制其对应的变频（驱动的运动和静止，所有驱动参数、状态数据和错误信息均上传到操作台上，也可以本地查询。

安装在机器旁边的位置控制器，快速的安装接口实现的调试安装时间，并享受可用、或即插即用、备件解决方案的方便。

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